摘要：攻丝机安全操作规程包括开机前检查设备状态、确认电源线和刀具安装无误等准备步骤。操作时需穿戴防护装备，禁止触摸旋转刀具。加工过程中要保持清醒，注意机器运行状态，遇到异常情况应立即停机检查。操作结束后要清理现场，关闭电源，确保设备安全。遵守这些规程能保障操作人员安全，提高工作效率。

本文目录导读：

1. 目的
2. 适用范围
3. 操作前准备
4. 操作过程
5. 安全注意事项
6. 设备维护与保养
7. 应急处理措施
8. 培训与教育
9. 记录与档案管理
10. 违规处理与考核

目的

本规程旨在规范攻丝机的安全操作过程，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，提高生产效率。

适用范围

本规程适用于所有型号和规格的攻丝机，适用于公司内部所有使用攻丝机的生产现场。

操作前准备

1、操作前，操作人员必须接受专业培训，熟悉攻丝机的性能、结构和操作原理。

2、检查电源线和接地线是否完好，确保设备接地良好。

3、检查冷却液系统是否畅通，确保冷却效果。

4、检查机械部件是否完好，如皮带、齿轮、轴承等，确保设备正常运行。

5、操作前，应穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

操作过程

1、开启设备前，先检查攻丝机周围是否有异物，确保工作区域整洁。

2、按下启动按钮，观察设备是否正常运行，如有异常情况应立即停机检查。

3、根据加工需求，调整攻丝机的转速和进给量，确保加工质量。

4、在攻丝过程中，应不断添加冷却液，以保证润滑和冷却效果。

5、严禁在设备运转过程中触摸旋转部件，以免发生危险。

6、加工过程中，如发现设备异常或加工质量不符合要求，应立即停机检查。

7、加工完成后，应先关闭设备电源，再清理现场。

安全注意事项

1、操作人员必须严格遵守公司安全生产规章制度，严禁违章操作。

2、设备运行过程中，严禁触摸旋转部件和刀具，以免发生夹伤、割伤等事故。

3、严禁在设备运转过程中离开工作岗位，以免发生意外。

4、严禁在设备未完全停止时进行检查和维修，以免发生危险。

5、加工过程中，如发现冷却液泄漏或异味等情况，应立即停机检查，避免事故发生。

6、定期检查设备的电气系统和机械部件，确保设备安全可靠运行。

7、保持设备清洁，定期清理设备和现场卫生，以提高设备的使用寿命和生产效率。

设备维护与保养

1、定期检查设备的电气系统和机械部件，如发现异常情况应及时处理。

2、定期检查冷却液系统，确保冷却液清洁且无泄漏。

3、定期清理设备内部和外部的灰尘和杂物，保持设备清洁。

4、定期对设备进行润滑保养，确保设备正常运行。

5、设备维修和保养时，必须切断电源，避免发生意外。

6、设备长时间不使用时，应关闭电源，并用防护罩遮盖设备。

应急处理措施

1、设备运行过程中，如发生异常情况或事故，应立即停机并切断电源。

2、如发生人身伤害事故，应立即送往医院治疗，并报告公司安全管理部门。

3、如发生设备故障或事故，应及时通知设备维修人员进行处理。

4、设备维修和事故处理时，必须遵守相关安全操作规程和注意事项。

培训与教育

1、公司应定期组织攻丝机操作人员的安全培训和操作技能培训，提高操作人员的安全意识和操作技能水平。

2、操作人员应不断学习攻丝机的性能、结构和操作原理，提高设备的维护和保养能力。

3、公司应定期考核操作人员的操作技能和安全知识，确保操作人员具备安全操作和应急处理的能力。

记录与档案管理

1、操作人员应认真填写攻丝机的运行记录，包括设备运行时间、加工产品数量、设备异常情况等。

2、设备维修和保养应有详细记录，包括维修和保养时间、内容、维修人员等。

3、公司应建立攻丝机的档案管理制度，对设备的购买、使用、维修、报废等进行全面管理。

4、设备的运行记录、维修记录和档案应定期归档保存，以备查阅。

违规处理与考核

1、操作人员违反安全操作规程或安全生产规章制度，应按照公司相关规定进行处理。

2、对于因违规操作造成的人身伤害或设备事故，应按照公司相关制度和法律法规进行处理。

3、公司应定期对操作人员的安全知识和操作技能进行考核，对不合格的操作人员进行培训和指导，确保其具备安全操作和应急处理的能力。

4、公司应建立奖惩制度，对严格遵守安全操作规程和安全生产规章制度的操作人员给予表彰和奖励，对违规操作人员进行严肃处理。

本规程是攻丝机安全操作规程的详细说明，包括操作前准备、操作过程、安全注意事项、设备维护与保养、应急处理措施、培训与教育、记录与档案管理以及违规处理与考核等方面，操作人员应严格遵守本规程，确保攻丝机的安全稳定运行，提高生产效率。